Come utilizzare correttamente i riscaldatori a infrarossi per il taglio del vetro sotto stress termico
Se avete mai lavorato con tecniche di taglio basate sullo stress termico, sapete che tutto dipende dall’equilibrio tra calore e freddo. Si applica calore sulla superficie del vetro, poi si provoca una rapida riduzione della temperatura… e il vetro si rompe esattamente nel punto desiderato.
Ma c’è un problema: se i riscaldatori non funzionano correttamente, il risultato diventa imprevedibile. Per ottenere le temperature giuste, le lampade a infrarossi devono funzionare in modo ottimale insieme alla rete elettrica presente nell’edificio.
Perché la tensione è importante
Le nostre lampade sono progettate per funzionare con le tensioni standard: 110V, 480V e 575V. Non si tratta soltanto di far sì che la lampada si accenda: si tratta anche di determinare quanto “potere” viene fornito per ogni pollice di lunghezza della lampada stessa.
Se si utilizza un sistema a 480V o 575V, non è necessario un flusso di corrente elevato per raggiungere alte potenze. Questo rappresenta un vantaggio, poiché è possibile utilizzare cavi più sottili e non si perde troppa energia lungo i cablaggi presenti nelle grandi fabbriche.
Tuttavia, ci sono anche degli svantaggi: i tubi ad alta tensione generano molto calore. Se i ventilatori di raffreddamento non sono sufficientemente efficienti, i connettori della lampada possono fondersi o i telai delle lampade possono deformarsi. È davvero difficile gestire tutto questo calore.
Problemi legati all’importazione
Vedo spesso questa situazione: un’azienda acquista macchinari di ottima qualità all’estero, ma le lampade sono progettate per funzionare con 230V, mentre vengono collegate a una rete a 480V. Qualcosa sicuramente andrà storto.
Alcuni cercano di risolvere il problema utilizzando trasformatori. Onestamente, è solitamente un errore: i trasformatori sono ingombranti, occupano spazio e rappresentano un ulteriore elemento che può guastarsi in qualsiasi momento.
Invece, modifichiamo semplicemente il filamento all’interno della lampada: ne cambiamo la lunghezza e il diametro. In questo modo, la lampada funziona perfettamente all’interno dell’impianto esistente. Niente box aggiuntivi, niente disordine.
I vantaggi e gli svantaggi
Un’alimentazione ad alta tensione è utile per aumentare la velocità di riscaldamento, il che è molto importante quando si vuole tagliare più vetri contemporaneamente.
Tuttavia, bisogna fare attenzione alle fluttuazioni di tensione. I sistemi a 575V sono particolarmente sensibili a tali fluttuazioni. Se i controller non dispongono di protezioni adeguate, una piccola variazione di tensione può distruggere il filamento della lampada. E nessuno vuole interrompere la produzione per sostituire una lampada proprio nel bel mezzo di un lavoro importante.