На лінії темперування піч швидко досягає необхідної температури, проте на склі все одно залишаються сліди напруги. У пресі для ламінації процес триває довго, оскільки шар PVB чи SGP не може швидко досягти потрібної температури. У випадку із ізоляційним склом з’єднання порушується, якщо сушитель не функціонує належним чином.
Причина всіх цих проблем полягає у тому, що передача тепла відбувається занадто повільно, нерівномірно або просто є складною для контролю.
Що має значення з технічної точки зору
Трубки для нагріву короткохвильовим інфрачервоним випромінюванням передають свою енергію в діапазоні 1,0–3,0 мкм – саме тут скло та багато видів покриттів найкраще поглинають тепло. Це дозволяє отримати ефективне нагрівання без значного впливу конвекції.
Ці елементи зазвичай працюють при напрузі 230 В або 400 В, їх розміри відповідають стандартним розмірам машин, а кріплення розраховане на підключення до існуючої обладнання. Час реакції становить кілька секунд, що дозволяє ефективно контролювати температуру на поверхні скла та підтримувати її на стабільному рівні по всій зоні нагріву.
Чому це ефективно у нашій роботі
Під час темперування більш рівномірне нагрівання зменшує градієнти термічних напруг, які спричиняють оптичні збої та пошкодження скла під час охолодження. Під час згинання швидка реакція дозволяє краще контролювати процес згинання, що допомагає уникнути надмірного чи недостатнього згинання скла.
Під час ламінації EVA/SGP/PVB трубки швидко піднімають температуру до рівня, необхідного для з’єднання шарів, що скорочує час обробки та покращує якість країв скла. Для ізоляційного скла це дозволяє підтримувати стабільну температуру для правильного застигання вторинного з’єднання, не пошкоджуючи первинне з’єднання. Також знижується споживання енергії, оскільки трубки нагріваються лише тоді, коли це необхідно, а в режимі очікування їхні втрати є мінімальними.
Що потрібно врахувати для правильної роботи
Важливі параметри кріплення. Відстань від трубок до скла та до рефлекторів має відповідати проектним вимогам; інакше можуть виникнути „гарячі точки“, що скоротить термін служби трубок.
Ці трубки забезпечують вищу пікову потужність, ніж трубки середньохвильового нагріву, тож стратегія контролю мусить запобігати перевантаженню при запуску. Перед встановленням необхідно переконатися у сумісності з існуючою системою керування PLC та датчиками температури.
Якщо все налаштовано правильно, трубки для нагріву короткохвильовим інфрачервоним випромінюванням забезпечують стабільну роботу, менше відхилень та передбачувані інтервали технічного обслуговування.