
На лінії зварювання печі працюють постійно, лічильники електроенергії постійно обертаються, а тепло мусить швидко потрапляти на поверхню скла – а потім залишатися на одному рівні. Якщо профіль нагріву змінюється, виникає нерівномірний потік тепла, слабкі шви, а скло може тріснути під дією термічних навантажень. Ми створили наші інфрачервоні нагрівальні модулі так, щоб вони забезпечували стабільне нагрівання скла.
Що є важливим у цьому процесі
Наші кварцові емітери забезпечують високу щільність потужності та швидку реакцію, тож поверхня скла швидко досягає температури зварювання, без необхідності нагріву всієї камери. Система адресує тепло саме на діапазон поглинання скла, тож менше енергії витрачається на конвекцію та інші фактори. Контроль за температурою здійснюється за допомогою замкнутого контуру зворотного зв’язку – це забезпечує стабільність температури в межах ±2%. Термічне поле залишається однорідним по всій ширині стрічки – саме це необхідно для зварювання як тонкого, так і товстого скла протягом однієї зміни. Ці модулі призначені для постійної роботи; термін їх служби становить тисячі годин.
Чому вони ефективні на лінії
При зварюванні час циклу є ключовим фактором. Швидке нагрівання означає більшу кількість виготовлених виробів на годину, а стабільне утримання температури зменшує кількість бракованих виробів через неповне зварювання чи термічні удари. Використання енергії зменшується, оскільки тепло потрапляє безпосередньо в скло, а не в повітря та інші елементи обладнання. При високій потужності нагрівання це означає менше споживання енергії на годину та меншу пікову навантаження. Результатом є стабільна якість зварювання, менше перерв у роботі лінії та нижча вартість одного виробу.
Що потрібно враховувати
Інфрачервоне нагрівання передбачає прямий контакт між джерелом тепла та склом. Тіні від обладнання чи нерівномірне розташування скла можуть створювати „холодні зони“, тож важливо правильно розмістити обладнання та скло. Ми підбираємо параметри модулів відповідно до вашого профілю навантаження. Також рекомендуємо провести коротку пробну перевірку, щоб налаштувати параметри емісії для вашого конкретного типу скла. Очікуйте швидкого нагрівання, але необхідно також забезпечити правильне розташування елементів обладнання.