Trong quy trình sản xuất kính, việc sấy khô không phải là bước có thể bỏ qua được. Đó chính là yếu tố quyết định tốc độ sản xuất. Các loại lớp phủ, chất kết dính, chất chống thấm… đều phụ thuộc vào nhiệt độ và thời gian xử lý. Mỗi phút chậm trễ đều khiến hiệu suất sản xuất giảm sút. Những vùng có nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp có thể gây ra các khuyết tật về mặt quang học và áp lực nhiệt. Ống dẫn hồng ngoại chính là giải pháp giúp kiểm soát được những yếu tố này, giúp quy trình sản xuất diễn ra ổn định từ ca sản xuất này sang ca sản xuất khác.
Những yếu tố quan trọng trong quy trình sản xuất Chúng tôi sử dụng các thiết bị phát sóng hồng ngoại gần trong ống dẫn, nhằm đưa năng lượng trực tiếp vào bề mặt kính và lớp phủ, chứ không phải vào không khí xung quanh. Điều này giúp việc gia nhiệt diễn ra nhanh chóng và hiệu quả, từ đó giúp duy trì tốc độ sản xuất ổn định. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ giúp đảm bảo rằng nhiệt độ được duy trì đồng đều trên toàn bộ bề mặt kính. Các bộ phận cấu thành thiết bị được chọn lựa kỹ lưỡng để đảm bảo tính ổn định trong quá trình sản xuất 24/7. Các linh kiện bằng thạch anh có khả năng chịu được nhiệt cao, và các bộ phận có thể thay thế dễ dàng mà không cần ngừng hoạt động của toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Tại sao phương pháp này phù hợp với công việc của chúng tôi? Trong quy trình chế tạo kính – như uốn kính, tôi kính, ghép kính… – việc sấy khô đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm. Với phương pháp sấy bằng hồng ngoại, các chất dung môi và hơi ẩm sẽ được loại bỏ nhanh chóng, quá trình đông cứng diễn ra ổn định, và số lượng sản phẩm bị lỗi do khô ở mép hoặc ướt ở giữa, hoặc bị nhiễm bẩn ở mặt sau sẽ giảm đi. Việc sử dụng năng lượng cũng được giảm bớt vì chỉ cần gia nhiệt cho một lượng kính nhỏ hơn, và thời gian xử lý cũng ngắn hơn. Do đó, thông lượng sản phẩm tăng lên, vì gánh nặng về việc sấy khô được chuyển sang các bước kiểm tra và xử lý sau này.
Những chi tiết cần lưu ý Quá trình sấy bằng hồng ngoại đòi hỏi kính phải có hình dạng phù hợp và khả năng phản xạ ánh sáng tốt. Những lớp kính dày hoặc có khả năng phản xạ ánh sáng thấp sẽ cần được xử lý với mật độ năng lượng phù hợp và thời gian xử lý dài hơn. Ngoài ra, cần phải giữ cho các bộ phản xạ luôn sạch sẽ để đảm bảo tính đồng đều của nhiệt độ. Cần có hệ thống làm mát hiệu quả và việc hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ thường xuyên cũng rất quan trọng. Nếu làm được những điều này, quy trình sản xuất sẽ diễn ra ổn định, mà không cần lo lắng về những sai số trong suốt ca sản xuất.