<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Termometr on Efficient Infrared Warming Systems</title>
		<link>http://ir-heat-warm.com/pl/tags/termometr/</link>
		<description>Recent content in Termometr on Efficient Infrared Warming Systems</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>pl</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Fri, 19 Jun 2026 04:01:43 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heat-warm.com/pl/tags/termometr/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Termometr podczerwieni do szkła</title>
				<link>http://ir-heat-warm.com/pl/posts/infrared-thermometer-for-glass/</link>
				<pubDate>Fri, 19 Jun 2026 04:01:43 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-warm.com/pl/posts/infrared-thermometer-for-glass/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-warm.com/images/05f46fc64d24437ec99c838e4d66f914.png&#34; alt=&#34;Termometr podczerwieni do szkła&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;W tym procesie szkło nie wybacza żadnych błędów. Jeden gorący punkt w piecu, zimny krawędź w stanowisku gięcia – i już masz problemy z distorsjami optycznymi, pęknięciami spowodowanymi naprężeniami termicznymi lub wolnymi obszarami w strukturze szkła, które ujawniają się dopiero po dostawie produktu do klienta. Nasz termometr podczerwieni został stworzony specjalnie po to, by zapobiegać tym problemom na samym początku ich powstawania.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Co jest ważne z technicznego punktu widzenia?&lt;/strong&gt;&#xA;To pyrometr działający w zakresie krótkich fal podczerwonych, dostosowany do charakterystyk emisywności szkła &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;pokrytego&lt;/a&gt; warstwami lub nieszkolonego. Mierzy temperaturę powierzchni w przedziale od 300 do 1300°C z dokładnością ±1%, czas reakcji poniżej 10 ms. Dzięki temu może mierzyć właśnie temperaturę samego szkła, a nie grzałki czy przenośnika obok niego. Optyka jest dostosowana do specyfiki procesów obróbki szkła. Wyniki pomiarów można otrzymać w formie sygnału 4–20 mA lub RS485, co umożliwia integrację z systemami sterowania piecami do hartowania, piecami do gięcia, urządzeniami do laminacji oraz strefami suszenia warstw na powierzchni szkła. Obudowa jest odporna na kurz i wilgoć, więc nadaje się do używania w trudnych warunkach przemysłowych. Może być zamontowana &lt;a href=&#34;https://o-yate.net&#34;&gt;nawet&lt;/a&gt; w ciasnych przestrzeniach, gdzie termopary mogą ulegać uszkodzeniom.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
