Op de lijn bevindt zich de niproller: dit is de plek waar het glas in contact komt met de machine. Als deze contactplek te koud wordt, ervaart het glas een sterke thermische schok. Hierdoor kunnen er spanningsscheuren ontstaan na het temmen van het glas. We hebben een voorverwarmingsmodule voor de niproller ontworpen, zodat de warmte precies op de juiste plek terechtkomt. De controle van deze module past zich aan aan de snelheid van het glas.
Wat technisch gezien belangrijk is We maken gebruik van kwartsemitters met kortegolf-infraroodstraling voor een snelle en efficiënte energieoverdracht. De emitters zijn afgestemd op de emissiviteit van het glas. Hierdoor stijgt de temperatuur snel, zonder dat de omringende onderdelen worden opgewarmd. Elke module is aangepast aan de spanning en afmetingen van uw productielijn. De vermogensdichtheid is zo ingesteld dat er een gelijkmatig thermisch veld rondom de roller ontstaat. Hierdoor ontstaan er geen hete punten die kan leiden tot vervorming en spanningen. De reactietijd is zeer kort, zodat de temperatuur altijd gelijklopend is met de snelheid van het glas.
Waarom het in de praktijk werkt Op lijnen voor het temmen en buigen van glas zorgt de voorverwarmingsmodule ervoor dat het glasoppervlak vooraf wordt opgewarmd. Dit voorkomt problemen aan de randen van het glas, zorgt voor een meer voorspelbare kromming en garandeert een constante optische kwaliteit. Bij laminatie sluit de module de thermische kloof tussen de verschillende lagen glas. Hierdoor stroomt EVA/SGP/PVB gelijkmatig en verdwijnen er geen luchtbellen. De energieverbruik neemt af, omdat er alleen warmte wordt toegepast wanneer het glas zich in de buurt van de emitters bevindt. Voor het afsluiten van isolerend glas helpt de module om een constante temperatuur te behouden, waardoor de hechting en duurzaamheid verbeteren.
De praktische details Het installeren van de module is eenvoudig, maar nauwkeurige alignering is belangrijk. De module moet zo worden ingesteld dat het stralingsveld gelijkmatig is over de hele breedte van de roller. Anders kan er een gebied ontstaan waar het glas te heet wordt, wat tot optische vervormingen kan leiden. Er is een korte tijd nodig om de module in te stellen op de juiste instellingen, afhankelijk van de dikte van het glas en de coatinglaag. Tijdens het gebruik kan de oppervlaktetemperatuur boven de veilige grenzen komen. Het is dus belangrijk om beschermingen en duidelijke labels te gebruiken. Als de module goed is geïnstalleerd, kan deze duizenden uren lang werken. Wanneer het tijd is om hem te vervangen, kan dit snel gebeuren, zodat de productielijn gewoon door kan gaan.