Pada bahagian yang terlibat dalam proses pembentukan kaca, roller nip merupakan titik di mana kaca bersentuhan dengan mesin. Jika titik sentuhan ini menjadi sejuk, kaca akan mengalami kejutan haba yang keras. Akibatnya, berlaku retakan pada kaca selepas proses pembentukan, dan masa yang diperlukan untuk memproses kaca yang tidak berkualiti juga meningkat. Kami telah mencipta modul pemanasan khusus untuk roller nip ini, agar haba dapat disalurkan tepat ke tempat yang diperlukan, dengan kawalan yang sesuai dengan kelajuan kaca.
Apa yang penting dari segi teknikalnya:
Kita menggunakan pemancar inframerah gelombang pendek untuk memindahkan tenaga dengan cepat dan langsung, dengan penyesuaian yang sesuai dengan sifat pancaran haba kaca. Dengan cara ini, suhu kaca akan naik dengan cepat tanpa memanaskan bahagian sekelilingnya. Setiap modul direka khas untuk voltan dan saiz garisan produksi tertentu, dan ia diletakkan di lokasi yang strategik agar sesuai dengan zon pembentukan kaca. Kepadatan tenaga juga dikawal agar suhu di permukaan roller tetap seragam, sehingga tidak timbul kawasan yang terlalu panas yang boleh menyebabkan kaca bengkok atau retak. Tindak balasnya sangat cepat, jadi suhu akan sentiasa sepadan dengan kelajuan kaca.
Mengapa ia berkesan dalam praktiknya:
Dalam proses pembentukan kaca, modul pemanasan ini membantu mengekalkan suhu permukaan kaca pada tahap yang stabil sebelum kaca masuk ke dalam furnace atau mesin pembentuk. Ini bermakna kurangnya masalah pada bahagian tepi kaca, lengkungan kaca yang lebih dapat diramal, serta kualiti optikal yang lebih baik. Dalam proses laminasi pula, modul ini membantu menutup jurang haba antara lapisan-lapisan kaca, sehingga bahan seperti EVA/SGP/PVB dapat mengalir dengan lancar dan tiada rongga yang terbentuk. Penggunaan tenaga juga berkurangan kerana haba hanya digunakan ketika kaca berada di situ, bukan semasa mesin beroperasi tanpa kaca.
Butiran praktikalnya:
Pemasangannya mudah, tetapi perlu dilakukan dengan teliti. Modul tersebut perlu diset supaya medan pancaran haba merata di seluruh permukaan roller. Jika ia tidak diset dengan betul, akan timbul kawasan yang terlalu panas yang menyebabkan distorsi optikal. Tempoh masa yang diperlukan untuk menyesuaikan modul ini adalah singkat, agar ia dapat berfungsi dengan baik untuk ribuan jam. Apabila tiba masa untuk menggantikan modul tersebut, ia boleh diganti dengan cepat, agar proses pengeluaran tetap berjalan lancar.