単にガラス製品用の電球を交換するだけでは不十分です。
交換用のIRランプを購入する際、単に部品番号が合致しているかどうかだけを考えていると、実際の問題を見逃してしまいます。
不均一な加熱やガラスへの応力は、たいてい「悪い電球」が原因ではありません。実際の問題は、熱の分布にあります。もし熱が急激に上昇したり、加熱時間が少しでもずれると、光学的な歪みが生じたり、最悪の場合はガラスが割れてしまいます。
私たちは単に電球を箱に入れて送るだけではありません。実際に、お客様の生産ラインの状態をしっかりとチェックします。
熱飽和の問題
ガラスは頑固です。熱を効率的に移動させることを好みません。
短波長のIRを使用すると、エネルギーが瞬時にガラスの表面に当たります。もしガラスの厚さに対して出力が高すぎると、表面と内部との間に大きな温度差が生じます。これが内部応力の原因です。
まず、電圧や電力の配分を確認します。目的は、表面が焼けることなく、熱がガラスの内部深くまで届くようにすることです。
実際の妥協点
ランプの仕様は、オーブン内のスペースに基づいて決められます。
確かに、高出力のハロゲン電球を使えば即座に熱が得られますが、それには電源に大きな負荷がかかります。また、2500Wもの出力を小さな電球で出そうとすると、反射器の精度が非常に重要になります。
もし反射器の位置がわずかにずれているだけでも、その熱が再び筐体内に戻ってしまいます。そうなるとソケットが壊れてしまい、結局最初の状態に戻ってしまいます。だからこそ、電力アップグレードの前に、まずは機器の調整をチェックするのです。
全体的な視点
「そのまま交換できる」というのは、システムの他の部分も古くなっているという事実を無視しているので、あまり正確ではありません。
私たちは配線やPIDコントローラーもチェックします。もしセンサーの位置が間違っていると、どんなに高価なランプを使っても、ガラスは依然として歪んでしまいます。
代わりに、私たちは熱の分布を把握し、IRの出力がコンベヤーの動きに合っているかを確認します。そうすれば、安定したプロセスが実現できます。単に新しい電球を使うだけでは不十分です。