
Eliminare le zone fredde nel processo di tempra del vetro
Se avete mai lavorato con un forno per la tempra del vetro, conoscete bene il problema delle “zone fredde”. Quando si estrae un pezzo di vetro dal forno, sembra perfetto… finché non ci si rende conto che esiste una zona fredda, causata dal fatto che la forma del recipiente ostacola la distribuzione del calore. Anche una piccola differenza di temperatura può causare tensioni interne nel vetro; peggio ancora, può provocare delle crepe.
Per risolvere questo problema, è necessario trovare un modo per far arrivare il calore esattamente dove è necessario. Ecco perché preferisco utilizzare i supporti in ceramica SK15.
Perché la ceramica è fondamentale
Le lampade a infrarossi non limitano il calore soltanto al vetro: gran parte dell’energia rifluisce verso il supporto stesso. La maggior parte dei clip metalliche economiche non riesce a gestire questa situazione: si deformano, si ossidano e, alla fine, smettono di funzionare. Ma i supporti SK15 sono fatti di ceramica: non ci importa nulla del calore. Continuano a funzionare senza surriscaldarsi, il che significa che non è necessario sostituire continuamente i componenti danneggiati.
Come gestire forme complesse
I recipienti di vetro di forma complessa creano delle “ombre”. È semplice fisica: per superare queste ombre, bisogna irradiare il calore da diversi angoli. I supporti SK15 hanno dimensioni ridotte, quindi è possibile inserirne più di uno nei muri del forno. In questo modo, le zone fredde scompaiono. Niente più problemi.
Cose da tenere in considerazione
Non bisogna però inserire troppi supporti tutti insieme. Un numero eccessivo di supporti genera un carico elevato sul sistema di alimentazione. Se i supporti SK15 vengono posizionati troppo vicini tra loro, i cavi possono surriscaldarsi. È importante assicurarsi che i ventilatori di raffreddamento funzionino correttamente, per eliminare l’eccesso di calore dai terminali dei supporti. È una questione di equilibrio.
Il mio consiglio migliore? Utilizzare sempre lo stesso modello di supporto SK15. In questo modo, tutto diventa molto più semplice. Quando un supporto si rompe – e succederà – basta sostituirlo e tornare al lavoro. Niente fermate impreviste, niente problemi… e il ciclo di tempra procede regolarmente.