בתהליך החימום, התנור מגיע לטמפרטורה הרצויה במהירות, אך עדיין ניתן לראות סימני לחץ על הזכוכית. במכונת הלמינציה, התהליך נמשך זמן ארוך, בעוד ששכבת ה-PVB או SGP מנסה להגיע לטמפרטורה הרצויה. במקרה של זכוכית מבודדת, החיבורים בין השכבות נהרסים כאשר החומר המיועד לייבוש אינו פועל כראוי.
הבעיה העיקרית היא אותה בעיה: אספקת חום איטית מדי, לא אחידה מספיק, או קשה מדי לשליטה.
מה חשוב מבחינה טכנית צינורות החימום באור תת-אדום מספקים אנרגיה בטווח האורך הגלי 1.0–3.0 מיקרומטר – טווח שהזכוכית וחומרי הציפוי מספגים ביעילות. כך ניתן להשיג חימום יעיל, ללא תלות רבה בתהליכי החימום הרגילים.
הצינורות בדרך כלל פועלים במתח של 230 וולט או 400 וולט, והם מותאמים לממדי המכונות הסטנדרטיות. הם מחוברים בצורה שמאפשרת שימוש בהם במכונות הקיימות. זמן התגובה שלהם הוא בשניות, מה שמאפשר שליטה מדויקת בטמפרטורה על פני כל שטח הזכוכית, ושמירה על טמפרטורה יציבה בכל אזור החימום.
למה זה עובד במקום שבו אנו עובדים בתהליך החימום, חימום אחיד יותר מפחית את המתחים התרמיים – מתחים שגורמים לעיוותים אופטיים ולשבירה של הזכוכית. בתהליך הכיפוף, התגובה המהירה מאפשרת שליטה טובה יותר בצורת הזכוכית, כך שניתן להימנע מחומרים חסרי תועלת שנוצרים כתוצאה מכיפוף יתר או לא מספיק.
בתהליך הלמינציה של EVA/SGP/PVB, הצינורות מגיעים במהירות לטמפרטורת ההתכה, מה שמקצר את זמן העבודה ומשפר את איכות החיבורים בין השכבות. במקרה של זכוכית מבודדת, החום הממוקד מאפשר חיזוק אחיד של החיבורים, מבלי לפגוע בחיבורים הראשיים. צריכת האנרגיה גם היא יורדת, מכיוון שהצינורות מחממים רק כשצריך, ולא בזמן המנוחה.
מה צריך לעשות כדי שהכל יעבוד כראוי יש להקפיד על טווחי ההתקנה הנכונים – המרחק בין הצינורות לבין הזכוכית חייב להיות מתאים לעיצוב. אחרת, עלולים להיווצר אזורים חמים מדי, מה שיקצר את חיי הצינורות.
צינורות אלו מספקים עוצמת חימום גבוהה יותר מאשר צינורות חימום בגלים בינוניים, לכן יש להגביל את עוצמת החימום בשלב ההתחלה. לפני ההתקנה, יש לוודא שהצינורות תואמים את מערכת הבקרה הקיימת ואת החיישנים של המכונה.
כאשר ההתקנה וההגדרות נכונות, צינורות החימום באור תת-אדום מאפשרים תהליכים חוזרים ונשנים, פחות חומרים חסרי תועלת, ומרווחי תחזוקה צפויים.