Trong quá trình sản xuất kính, sai sót nhỏ cũng có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng. Nếu có điểm nóng trong lò nung, hoặc mép kính bị lạnh, thì kết quả là kính sẽ bị biến dạng quang học, xuất hiện các vết nứt do áp lực nhiệt, hoặc các khuyết tật trong lớp phủ kính – những vấn đề này chỉ được phát hiện sau khi sản phẩm được giao cho khách hàng. Chúng tôi đã chế tạo máy đo nhiệt độ bằng tia hồng ngoại dành riêng cho kính, nhằm ngăn chặn những sự cố này ngay từ đầu.
Điều quan trọng về mặt kỹ thuật:
Đây là máy đo nhiệt độ bằng tia hồng ngoại bước sóng ngắn, được thiết kế để đo nhiệt độ bề mặt của kính đã phủ lớp phủ hoặc chưa phủ lớp phủ. Máy có khả năng đo nhiệt độ từ 300–1300°C với độ chính xác ±1%, thời gian phản ứng dưới 10 ms. Ánh sáng từ máy chỉ tập trung vào bề mặt kính, chứ không phải vào bộ phận sưởi hoặc băng chuyền xung quanh. Thiết bị này có thể được kết nối với hệ thống điều khiển PLC để kiểm soát các lò nung, lò uốn kính, máy ép kính EVA/SGP/PVB, và các khu vực sấy lớp phủ kính. Vỏ máy có độ bảo vệ IP67, phù hợp với môi trường công nghiệp đầy bụi và ẩm ướt. Máy cũng có thể được lắp đặt trong những không gian chật hẹp, nơi mà các cảm biến nhiệt độ dễ bị sai số.
Tại sao máy này lại hoạt động tốt trong môi trường sản xuất?
Trong quá trình tôi cứng kính, cần đảm bảo rằng nhiệt độ bề mặt kính đều nhau. Nếu nhiệt độ quá thấp, kính sẽ không được tôi cứng đúng cách; nếu quá cao, kính sẽ dễ bị vỡ khi qua quá trình tôi cứng. Với máy đo nhiệt độ bằng tia hồng ngoại, bộ điều khiển lò có thể kiểm soát nhiệt độ một cách chính xác hơn, giúp giảm lượng kính bị hỏng và duy trì chất lượng kính ổn định.
Trong quá trình uốn kính, máy giúp kiểm soát nhiệt độ ở vùng uốn, giúp kính có thể phù hợp với khuôn mẫu mà không làm hỏng mép kính. Trong quá trình ép kính, máy giúp ngăn chặn việc polyme bị chưa đông cứng ở giữa hoặc bị cháy ở gần bộ phận sưởi. Nhờ đó, chất lượng kính vẫn được duy trì ổn định, và độ bền của kính cũng không bị suy giảm. Kết quả là ít phải sửa chữa hơn, thời gian chuyển đổi sản phẩm nhanh hơn, và mức tiêu thụ năng lượng cũng được kiểm soát chặt chẽ hơn.
Những yếu tố quan trọng để đảm bảo độ chính xác của máy:
Hãy lắp đặt máy theo chiều vuông góc với bề mặt kính, và đảm bảo rằng thông số đo nhiệt độ phù hợp với loại kính và lớp phủ mà bạn sử dụng. Nếu không, kết quả đo sẽ bị sai. Cảm biến cần được đặt ở vị trí chính xác – trung tâm dải kính, mép kính, hoặc vùng nhiệt độ cao trong quá trình ép kính. Đồng thời, cần giữ cho thấu kính luôn sạch, không bị bụi hay hơi nước bám vào.
Trong những khu vực có dòng khí mạnh, cần che chắn tầm nhìn của cảm biến khỏi dòng khí này, để tránh sai số do dòng khí gây ra. Sau khi lắp đặt xong, máy có thể thay thế các cảm biến nhiệt độ thông thường, nhưng vẫn cần kiểm tra định kỳ để đảm bảo độ chính xác của kết quả đo.