In der Glasproduktion ist das Trocknen der Beschichtung nicht nur von Vorteil – es ist vielmehr die letzte Möglichkeit, den Ertrag vor dem Versand des Produkts zu kontrollieren. Restfeuchtigkeit und Staub können zu Trübungen, Löchern sowie Problemen bei der Haftung der Beschichtung führen – Probleme, die erst nach der Verglasung oder beim Verkleben mit IG-Material auftreten. Wenn der Ofen oder das IG-Versiegelergerät auf Geschwindigkeit setzt, muss der Trockner eine konstante Wärmeabgabe gewährleisten, ohne dass die Temperatur im Glas zu hoch wird. Ein selbstreinigender Trockner hält die Heizzone sauber und stabil – dadurch können die Bearbeitungszeiten eingehalten werden, ohne dass die Qualität beeinträchtigt wird.
Wir bauen das System um Kurzwellen-Infrarotstrahler auf, deren Leistung an die Emissivität der Beschichtung sowie die Dicke des Glases angepasst ist. Dadurch erfolgt eine schnelle Energieübertragung mit präziser Kontrolle – die Temperatur bleibt gleichmäßig über die gesamte Bandbreite verteilt, es entstehen keine Hotspots, die zu thermischen Belastungen in den verglasten oder gebogenen Teilen führen. Die Leistungsfähigkeit des Trockners entspricht den Anforderungen der Industrie; modulare Komponenten ermöglichen es, die bestehenden Halogen- oder Quarzheizelemente auszutauschen, ohne die gesamte Anlage umzubauen. Der Energieverbrauch sinkt, da die Energie direkt in die Beschichtung geleitet wird – statt in die Erwärmung der Luft und der Geräte. In der Praxis bedeutet das mehr bearbeitete Teile pro Stunde und weniger Ausschuss aufgrund von Unregelmäßigkeiten bei der Trocknung.
Im Betrieb bewährt sich dieser Trockner besonders dann, wenn Betriebsstabilität und Sicherheit wichtig sind. Der Selbstreinigungszyklus entfernt Staub und Rückstände von den Strahlern und Reflektoren, bevor sie dort haften können. Dadurch bleibt die Leistung konstant und die Wartung einfach. Dadurch wird eine schnellere Trocknung erreicht, die mit hohen Produktionsraten bei der Verglasung oder beim Verkleben mit IG-Material mithalten kann – ohne dass man sich um Temperaturschwankungen kümmern muss. Es kommen weniger unplanmäßige Stopps vor, weniger Stillstandzeiten für den Austausch der Lampen – und der Energieverbrauch pro Teil sinkt, wenn die Anlage rund um die Uhr in Betrieb ist.
Achten Sie darauf, dass die Energieversorgung stabil ist und dass die Anlage ordentlich installiert wird. Der Trockner benötigt eine stabile dreiphasige Stromversorgung sowie saubere, trockene Bedingungen im Steuergehäuse. Er passt in die meisten Standardanlagen – doch achten Sie darauf, dass genügend Platz für die Bänder sowie ausreichende Kühlung vorhanden ist. Eine enge Aufstellung erschwert den Luftaustausch und verkürzt somit die Lebensdauer der Strahler. Behandeln Sie ihn wie ein Produktionskomponente – nicht als einfache Heizquelle. Betreiben und warten Sie ihn richtig, dann wird er dazu beitragen, dass die Produktion reibungslos weiterläuft.