Při zpracování skla neodpouští chyby v odhadu. Jeden horký bod v peci, studený okraj na stanici pro ohýbání – a hned máte problémy s optickými zkresleními, trhlinami způsobenými tepelným napětím nebo mezerami v vrstvách skla, které se projeví až po dodání produktu zákazníkovi. Náš infračervený teploměr pro sklo je navržen tak, aby zabránil těmto poruchám již v jejich počátku.
Co je technicky důležité
Jedná se o pyrometr s krátkovlnným infračerveným zářením, nastavený tak, aby odpovídal chování povrchů potaženého a nepotaženého skla z hlediska emisivity. Měří povrchovou teplotu v rozsahu 300–1300 °C s přesností ±1 %. Reakce na změny teploty je rychlá – méně než 10 ms. Optický bod měření je přesný a měří pouze sklo, nikoli topné zařízení nebo dopravníky kolem něj. Optika je uzpůsobena pro práci s sklem, a výstup lze převést na signál 4–20 mA nebo RS485, což umožňuje přímé použití v řízení pecí na temperování skla, pecí na ohýbání skla, zařízení na laminování skla a zón na sušení povlaků. Kryt je chráněn proti prachu a vlhkosti a lze ho instalovat i v úzkých prostorách, kde termokopuly často selhávají.
Proč vydrží v praxi
Při temperování skla je potřeba, aby povrch dosáhl stejné teploty po celé své ploše. Pokud je teplota příliš nízká, nedosáhnete potřebné komprese povrchu. Pokud je teplota příliš vysoká, hrozí rozbití skla během procesu temperování. Díky měření pomocí infračerveného teploměru může řídící systém udržovat konstantní teplotu – to snižuje množství odpadků a zajišťuje konstantní kvalitu skla.
Při ohýbání skla umožňuje tento teploměr udržovat konstantní teplotu v oblasti ohýbání, takže sklo odpovídá profilu formy, aniž by došlo k poškození okrajů. Při laminování skla zabraňuje nedostatečnému ztvrdnutí polymerní vrstvy uprostřed skla nebo jejímu spálení v blízkosti topného zařízení – dochází tak k konstantní optické čistotě a pevnosti skla. Výsledkem je méně oprav, rychlejší změna typů skla a efektivnější využití energie.
Detaily, které zajišťují přesnost měření
Instalujte teploměr kolmo k povrchu skla a ujistěte se, že nastavení emisivity odpovídá vašemu sklu a povlaku. Pokud tomu tak není, měření začne být nepřesné. Senzor měří pouze určitou oblast, proto jej zarovnejte do klíčové oblasti – středu skla, okraje skla nebo oblasti laminování. Udržujte čočku čistou od prachu a kondenzátu.
V oblastech s vysokou konvekcí je potřeba chránit linii vidu před proudy vzduchu, které mohou způsobovat nepřesnosti v měřeních. Jakmile je teploměr správně zarovnán, nahrazuje termokopule, které časem selhávají. Přesto je potřeba pravidelně kalibrovat teploměr vůči referenčnímu černému tělesu, aby hodnoty zůstaly spolehlivé i během různých směn.